Avèk devlopman rapid nan endistri otomobil la, moun yo gen pi wo ak pi wo kondisyon pou pratik, fyab ak estetik panno otomobil yo.Desen I ki gen fòm se pwosesis ki pi kritik nan pwosesis fòme panno kò yo.Si konsepsyon li rezonab pral detèmine Li afekte dirèkteman kalite aparans panno otomobil ak sik devlopman nouvo modèl yo.Se poutèt sa,TTManalyse pwosesis la desen nan panno otomobil, ki se benefisye diminye lamwazitan konsepsyon, amelyore kalite aparans panno yo, e konsa amelyore compétitivité antrepwiz yo.Papye sa a sitou entwodui pwosesis desen an nan miray deyò panèl la.

 

1.1 Materyèl ki souvan itilize pou panno bò yo

Pwosesis fòme nan panèl la deyò nan miray la bò se jeneralman 4-5 etap (eksepte blanking).Yo nan lòd yo asire bon jan kalite a nan pwodwi a nouy ak diminye difikilte pou debogaj, pi fò nan mi yo bò yo kounye a fini nan senk etap.Akòz fòm konplèks miray la ak pwofondè desen gwo twou san fon an, materyèl fèy yo souvan itilize DC56D + Z oswa DCO7E + Z + pre-fosfat ak pi bon pwopriyete mekanik, ak epesè materyèl la se jeneralman 0.65mm, 0.7mm, ak 0.8mm.Lè ou konsidere prevansyon rouye ak frigidité ak fòmabilite pati yo, materyèl la pi pito se DCDC56D + Z / 0.7t.An menm tan an, fann fwontyè nan ouvèti pòt bò a gen yon gwo relasyon ak ang R la nan liy lan materyèl move.Pi piti ang R la nan materyèl la move nan ouvèti pòt la, pi fasil fwontyè a se krak.

 

1.2 Stamping direksyon nan miray deyò panèl bò

Konplètman konsidere pwosesis la fòme desen nan miray deyò panèl la bò, jeneralman direksyon an Stamping nan miray la bò deyò panèl la se nan yon ang nan 8-15 ° ak direksyon an Y nan kò a veyikil.

 tcheke aparèy

1.3 Pwen siplemantè pou atansyon nan pwosesis panèl ekstèn miray bò

1.3.1 Pwen atansyon pou mete fòm siplemantè pati anwo poto B la

Gen de metòd anviwònman pou trase vyann ki rete a nan kwen anwo poto B la.Youn nan se trase liy lan separe nan kout pyen an nan kwen an nan kout pyen an tou pre fòm nan pwodwi, se sa ki, kalite R la.Fòm sa a nan vyann ki rete a ka diminye pozisyon kwen anwo a.Epesè a ak pousantaj eklèsi nan materyèl la ka ajiste pou anpeche fann.Lòt la se mete liy separe nan kout pyen an nan kwen an nan kout pyen an desen nan yon fòm lineyè, se sa ki, yon liy dwat.Fòm sa a nan vyann ki rete a ka amelyore fòmabilite nan kwen anwo a epi sispann Sifas la nan pati siperyè B-poto a defòme.

Stamping mouriTTM

1.3.2 Pwen pou atansyon nan mete fòm siplemantè nan pwosesis la nan pozisyon nan ouvèti pòt la

Liy separasyon an nan ouvèti pòt la ta dwe chanje lineyè otank posib, epi tranzisyon an pa ta dwe byen file oswa vire.

 

1.4 Anviwònman drawbeads sou bò miray deyò panneaux

Akòz fòm nan konplèks nan miray la bò, yo nan lòd yo efektivman kontwole koule nan materyèl nan chak pati, yo jeneralman itilize zo kòt doub.Yo nan lòd yo anpeche drawbead la rale nan sifas pwodwi a ak afekte kalite aparans nan pwodwi a, distans ki genyen ant drawbead la ak pwodwi a tou pre papòt la ta dwe elaji, ak Lè sa a, pozisyon nan drawbead la ta dwe ajiste pa analiz simulation CAE. lè l sèvi avèk lojisyèl Autoform.Drawbead la nan ouvèti pòt la ta dwe lis ke posib, ak ang R la ta dwe pi gwo ke posib.


Lè poste: Me-24-2023